Гидравлическая конусная дробилка HST

ОБРАБОТАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Он подходит для дробления различных минералов и горных пород с твердостью по Платту менее 16, таких как железная руда, медная руда, золотая руда, марганцевая руда, руда цветных металлов, гранит, известняк, кварцит, песчаник, галька, и т. д.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Конусная дробилка с гидроцилиндром серии HST может широко использоваться в производстве металлических и неметаллических руд, цемента, песка, металлургии и других отраслях промышленности.

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST - это новая и эффективная дробилка, разработанная и разработанная автономно на основе нашего двадцатилетнего опыта работы. опыт работы в дробильной промышленности, занимался проектированием,

Он обладает рядом несравненных преимуществ по сравнению с традиционными дробилками, высокой эффективностью дробления, низкими производственными затратами и простотой обслуживания и регулировки, ломкими товарами с отличным типом зерна и может широко использоваться при среднем дроблении, мелком дроблении и сверхмелком дроблении. />
дробильные операции. Конусная дробилка с гидроцилиндром серии HST объединяет механические, гидравлические, электрические, автоматические и интеллектуальные технологии управления в один комплект и представляет собой самую передовую в мире технологию дробления.

Размер вывода: & nbsp; зависит от материала

Производственная мощность: & nbsp; 35-695т / ч

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Особенности:

1. Высокая эффективность: & nbsp; Гидравлическая конусная дробилка имеет опорные устройства на верхнем и нижнем конце главного вала, которые могут выдерживать большое усилие дробления и ход, что обеспечивает высокую эффективность дробления. .

2.Большая производственная мощность: Гидравлическая конусная дробилка HST сочетает в себе ход дробления, скорость дробления и форму камеры дробления для увеличения производительности с 35% до 60%. .

3. Высококачественные конечные товары: & nbsp; Гидравлическая конусная дробилка использует уникальную камеру дробления и принцип ламинирования для создания эффекта дробления между частицами, так что кубические частицы в конечном продукте составляют более высокую долю и имеют более однородный < br />
размер частицы.